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       冷凍式干燥機的主要故障大多由于內(nèi)部和外部的因素造成，我們應(yīng)該清洗水冷凝器水垢保證水冷凝器換熱效果，對于一些蒸發(fā)壓力低導(dǎo)致低壓開關(guān)開路導(dǎo)致的故障應(yīng)該順時針調(diào)大熱氣旁路閥或替換膨脹閥，查漏、補漏、重新加制冷劑，在檢查過程當(dāng)中對于一些損壞的冷凍式干燥機零部件也應(yīng)該及時替換。主要表現(xiàn)在了如接通電源除濕機不運轉(zhuǎn)、壓縮機運行間斷、冷凝壓力過高、冷凝壓力過低、蒸發(fā)壓力過高、蒸發(fā)壓力過低、系統(tǒng)噪音、出口空氣壓降過大、除濕不良、運行過程中無故停機等原因，處理方法的種類也有很多，例如檢查進線電源開關(guān)、熔絲，檢查接線并緊固，檢查低壓開關(guān)控制管路是否被堵等蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。
       下面我們來簡單了解下引起蒸發(fā)壓力增高的原因有：
       冷凍式干燥機負(fù)荷超過額定值；
       壓縮空氣的工作壓力過低；
       還有風(fēng)冷凝器散熱不佳的時候我們可以用干燥壓縮空氣吹冷凝器，在制冷循環(huán)之中有空氣的時候可以從新抽真空、替換制冷劑，膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁可以重新安裝好感溫包，此外還有入口壓力壓力過低、環(huán)境溫度過高或者是處理風(fēng)量過大、入口溫度過高的故障情況之下，我們都用該使工況條件符合銘牌要求或重新選配除濕機；有時候冷凝壓力過高造成高壓開路的時候需要的是調(diào)整工況或重新選配除濕機，對于風(fēng)冷式冷凍式干燥機我們應(yīng)該清除風(fēng)冷凝器表面積灰保持冷卻風(fēng)道暢通
進入冷凍式干燥機的壓縮空氣溫度過高；
       冷媒系統(tǒng)有問題，如：膨脹閥開啟過大冷媒充入量過多、冷凝器散熱不良導(dǎo)致冷凝壓力過高等；
壓縮機有問題。蒸發(fā)溫度過高，將導(dǎo)致壓縮空氣露點升高，出現(xiàn)除水不盡、排氣帶水等現(xiàn)象。