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離心式壓力干燥機(jī)組和壓力式干燥機(jī)組有何不同

  離心式干燥主要是物料通過(guò)速旋轉(zhuǎn)的離心分配盤(pán)產(chǎn)生的離心力將物料分配成霧滴狀,與通過(guò)蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相接觸后干燥。由于是將物料高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行離心分配,物料分度的直徑比較大,需要較大的直徑。如果直徑小的話(huà),霧滴直接接觸到塔壁就會(huì)黏壁,掛粉。 故離心干燥機(jī)一般設(shè)計(jì)的直徑都相對(duì)較大。同時(shí)由于物料是被離心力甩出來(lái),霧滴的相對(duì)大小此較均勻,霧滴與熱風(fēng)接觸時(shí)干燥,霧滴干燥成基本都是實(shí)心球體,物料的顆粒度比較均勻,但是相對(duì)復(fù)溶性相對(duì)較差,物料的顆粒度相對(duì)較小。
  壓力式干燥是物料通過(guò)高壓泵增加,物料經(jīng)過(guò)耐磨損的噴嘴后高壓霧化,霧化角度一般在60-80°之間。物料和熱風(fēng)分配器并流進(jìn)行干燥,霧滴在干燥時(shí)由于比較集中,在蒸發(fā)時(shí)易產(chǎn)生中空的顆粒,物料復(fù)溶時(shí)比較容易。同時(shí)可以進(jìn)行二次附聚設(shè)計(jì),自旋風(fēng)分離器下來(lái)的物料可以進(jìn)行附聚再造粒,細(xì)粉與霧滴進(jìn)行二次造粒,形成的顆粒度比較大。傳統(tǒng)的壓力式噴霧干燥為大肚子型中排風(fēng)塔,新型的有窄體上排風(fēng)塔(柱段比較高,一般不低于10米)寬體上排風(fēng)塔(柱段一般為2.44米)和趨于兩者中間的塔型,中體上排風(fēng)干燥塔。

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